前處理設備包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在前處理設備生產實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。
　    前處理生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。前處理生產線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程，根據(jù)生產工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉接運行。 前處理生產線全線各烘干系統(tǒng)的設計參照國外的設計理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，前處理生產線選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，前處理生產線完全滿足目前工藝產能的要求，并可滿足今后提高產能的要求。
　    粉末噴涂設備是進行靜電粉末噴涂所必需使用的工具之一，它能夠將噴涂，回收，供粉等一系列的噴粉設備有效的銜接，從而賦予粉末噴涂設備較高的效率。靜電噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及噴粉設備等。這幾種裝置的結合使用，使得整個噴粉設備的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。如右下圖所示，粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。